蒸汽孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板、智能差壓變送器、三閥組、智能流量積算儀配套組成的，具有高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體的流量。廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

　　該流量計可以作為流量測量元件用來測量流量，也可以作為節(jié)流元件用來限定流量和降低壓力。當(dāng)孔板前后存在一定壓差，流體流經(jīng)孔板，對于一定的孔徑，流經(jīng)孔板的流量隨著壓差增大而增大。但當(dāng)壓差超過某一數(shù)值時，流體通過孔板縮孔處的流速達(dá)到音速，這時，無論壓差如何增加，只要孔板上游的壓力保持一定，流經(jīng)孔板的流量將維持在一定數(shù)值而不再增加。就是根據(jù)這一原理來限定流體的流量和降低壓力的。
 

　　下面要為您介紹的是蒸汽孔板流量計在管道中的安裝條件：

　　1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

　　2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

　　3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以直管段須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

　　（1）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。

　　（2）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其較大偏差不得超過±2%節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

　　4、節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2。

　　上述就是小編今天為大家準(zhǔn)備的全部資料，希望能夠幫助到您。